高壓電源驅(qū)動壓縮機與高壓出線柜控制（下）
另外還有必要說說高壓電源壓縮機中的高壓電機的保護，高壓電機一是功率比較大，二是結(jié)構(gòu)比低壓要復(fù)雜，因此高壓電機價格要比普通低壓電機貴很多，占整臺壓縮機中的價格比重也是相當高的，所以對高壓電機的保護也就多了好幾項。目前國內(nèi)高壓電機出廠時保護的標配是：電機三相繞組測溫（每相繞組配2只PT100熱電阻，1用1備，共計6只。）、電機軸承測溫（前后軸承各配1只PT100熱電阻）、電機繞組防潮加熱（在電機繞組上安裝一定功率的加熱帶）。
壓縮機PLC電控系統(tǒng)對于高壓電機的繞組、軸承溫度保護具體做法是：將三相繞組測溫與前后軸承測溫的PT100接入壓縮機電控對應(yīng)的5個溫度變送器上，溫度變送器輸出模擬量信號接入PLC的模擬量模塊，PLC將獲得的5個溫度模擬量再經(jīng)過程序運算后送入觸摸屏中顯示。另外在PLC中還要編寫電機三相繞組、電機前后軸承允許溫度與實時溫度比較程序（可以在觸摸屏上設(shè)置），允許溫度設(shè)定為兩個等級：1.預(yù)警溫度—PLC控制系統(tǒng)輕故障報警提示，不執(zhí)行停機操作，表明溫度已超出預(yù)警值，需要關(guān)注。2.極限溫度-- PLC控制系統(tǒng)重故障報警，并執(zhí)行高壓出線柜分閘操作，壓縮機停止運行。
電機由于潮濕、結(jié)露、結(jié)霜等原因，容易造成電氣絕緣性能下降而引發(fā)電氣故障，基于上述原因采用加熱帶對電機繞組加熱去濕。加熱帶的電壓有220V、380V兩種，功率在150W到300W之間，加熱帶不允許與電機同時運行，在編制PLC程序時已做了限定。加熱帶的工作可分為兩種模式，第一是手動操作，在觸摸屏畫面中按下模擬啟動按鍵執(zhí)行加熱（也可以設(shè)置一只實體的轉(zhuǎn)換按鈕來執(zhí)行）。第二是自動操作，即電機停止時自動加熱，電機運行時停止加熱，兩種操作模式選擇可在觸摸屏畫面中設(shè)定。
最后介紹一個案例來說明高壓電源壓縮機與全套高低壓柜之間的配置關(guān)系。參數(shù)：雙螺桿壓縮機6臺，52立方，315KW，電壓6KV，8立方儲氣罐6臺。KYN28-12型高壓柜13臺（進線柜2臺、PT柜2臺、所變電柜2臺、聯(lián)絡(luò)柜1臺、出線柜6臺）。MNSS型低壓柜6臺（進線柜2臺、聯(lián)絡(luò)柜1臺、出線柜2臺、UPS柜1臺）。多功能綜合操作臺（內(nèi)含高低壓電源系統(tǒng)監(jiān)視、6臺壓縮機的聯(lián)控、工業(yè)計算機）。上述為全套供貨內(nèi)容，技術(shù)要求略。
壓縮機的供貨配置比較簡單，除了滿足用戶提出的參數(shù)要求技術(shù)標準外，壓縮機的控制核心采用西門子S7-224XP，該型號PLC提供兩個RS485通訊接口，一個連接人機界面--7寸彩色觸摸屏，另一個與聯(lián)控系統(tǒng)連接。排氣壓力、系統(tǒng)溫度、三相繞組溫度、前后軸承溫度、主電機電流的模擬量轉(zhuǎn)換采用2塊S7-EM-231摸塊，模擬量輸入采用4～20mA電流信號。
高壓電源由13臺高壓柜組成為兩路電源進線兩段母線的供電系統(tǒng)，第一段母線下連接：1#進行柜、1#PT柜、1#所變電柜、1#-3#出線柜。第二段母線下連接：2#進行柜、2#PT柜、2#所變電柜、4#-6#出線柜，聯(lián)絡(luò)柜連接在兩段母線之間。從上述配置可以看出，該系統(tǒng)可以實現(xiàn)雙電源母線分段運行，也可一路電源兩段母線連接運行。高壓柜名稱與功能：進線柜—6KV電源進線，PT柜—計量、儀表用，所變電柜—提供壓縮機房的所有380V用電（柜內(nèi)含10KW，6KV/400V變壓器），出線柜—壓縮機主電機驅(qū)動電源，聯(lián)絡(luò)柜—承擔(dān)兩段母線的分段與連接。由上可見高壓電源壓縮機與高壓柜的配置不僅僅有高壓出線柜就OK了，還要看用戶實際情況而論。
低壓電源由6臺低壓配電柜組成兩路電源進線兩段母線的供電系統(tǒng)，兩臺進線柜的兩路380Ｖ電源分別由兩臺高壓所變電柜引入，兩臺出線柜分別提供1-3、4-6壓縮機的電控與冷卻風(fēng)機用電，另外還承擔(dān)機房內(nèi)照明、應(yīng)急照明、維修、行車等備用電源。UPS柜的輸出提供13臺高壓柜操作、綜合操作臺不間斷電源，UPS柜輸入電源接至低壓母線，另外還必須要接入一路系統(tǒng)外的電源（以防止本高壓系統(tǒng)斷電）。聯(lián)絡(luò)柜承擔(dān)兩段母線的分段與連接，同樣低壓電源系統(tǒng)可以實現(xiàn)雙電源母線分段運行，也可由一臺高壓所變電柜的一路電源兩段母線連接運行。
綜合功能操作臺含三個功能：（四屏的琴式操作臺）
1.高低壓電源監(jiān)視系統(tǒng)：實現(xiàn)在操作臺上監(jiān)視高低壓柜的運行狀態(tài)，高壓系統(tǒng)配置兩路進線的電壓、電流數(shù)字儀表顯示，配置各臺高壓柜的工作狀態(tài)指示（指示燈方式）。低壓柜同樣配置兩路進線的電壓、電流數(shù)字儀表顯示，配置6臺壓縮機、UPS等開關(guān)狀態(tài)指示（指示燈方式）。
2.壓縮機聯(lián)控系統(tǒng)：實現(xiàn)6臺壓縮機的自動運行，按總管壓力的上下限來啟動、停止壓縮機（即自動增加與減持），壓縮機故障停機自動補充備用壓縮機啟動投入運行，為平衡使用各臺壓縮機，系統(tǒng)自動執(zhí)行超時停機替換功能。操作臺設(shè)置6臺壓縮機啟動停止按鈕，用于遠程手動操作壓縮機的運行。聯(lián)控系統(tǒng)的控制核心采用西門子可編程序控制器SIMATIC S7-226，與個臺壓縮機的通訊接口為RS-485，通訊協(xié)議為西門子專有的PPI。
3.工業(yè)計算機系統(tǒng)（簡稱工控機）：工控機配置臺灣研華品牌，21寸顯示屏。組態(tài)軟件采用北京亞控---組態(tài)王6.53版（512點）。工控機與聯(lián)控系統(tǒng)PLC通訊連接讀取壓縮機站的全部運行數(shù)據(jù)，完成對6臺壓縮機運行數(shù)據(jù)、總管壓力、6臺儲氣罐的壓力、溫度進行監(jiān)控、顯示、記錄。并能實現(xiàn)上述運行數(shù)據(jù)記錄及故障記錄的打?。üた貦C上配置標準打印機接口）。顯示屏上組態(tài)壓縮機站的表格與動態(tài)模擬監(jiān)控主畫面、總管壓力趨勢曲線畫面、高低壓電源系統(tǒng)的動態(tài)監(jiān)控畫面，還設(shè)有每臺壓縮機詳細的運行數(shù)據(jù)監(jiān)控表，供操作人員隨時調(diào)用。工控機上配置與用戶局域網(wǎng)連接的工業(yè)交換機，滿足用戶實現(xiàn)局域網(wǎng)上瀏覽壓縮機站的運行情況。
