壓縮機電控系統(tǒng)主要功能--上海羅德康普螺桿壓縮機有限公司
1>主電機采用（3000V、6000V、10000V高壓電機），啟動由壓縮機電控控制高壓柜合閘來實現(xiàn)，高壓電機的過載、過流、缺相等由高壓柜承擔保護，壓縮機電控與高壓柜信號聯(lián)接均采用開關(guān)量干接點方式（詳見實例電氣圖）。
2>排風機電機采用AC400V電源直接啟動，電機過載采用熱繼電器。
3>壓縮機電控不能檢測高壓電源相序，為了防止壓縮機逆轉(zhuǎn)，建議高壓啟動柜增加相序保護裝置，并提供開關(guān)量信號至壓縮機電控。
4>壓縮機除機旁啟停外還設(shè)有遠程啟停功能，分別為：啟動、停止、（此功能需在人機界面上設(shè)置允許方可操作）。
5>壓縮機自動運行---建立在第一次手動啟動的基礎(chǔ)上，由PLC、壓力傳感器、A/D模塊、GP共同作用控制，一旦手動啟動后， PLC內(nèi)部建立一個自動運行標志，供程序不斷檢測，若無停機信號，此標志一直存在，即系統(tǒng)也一直處于自動運行狀態(tài)，壓縮機一直處于自動運行模式（除重故障發(fā)生或停電外）。
6>壓縮機的安全停機---為保證壓縮機故障情況下緊急停機，本系統(tǒng)設(shè)置了15個左右由安全原因致使壓縮機立即卸載及自動停機功能，另外操作面板還設(shè)置一只緊急停止按鈕，用于處理非預見性的PLC程序中不可處理的突發(fā)故障，按下急停按鈕，壓縮機立即停止運行。(停機故障內(nèi)容見故障表)
7>DCS---標配為10個左右干接點開關(guān)量信號，分別為壓縮機電源、主電機運行狀態(tài)、加卸載狀態(tài)、重故障報警、卸載過久停機…….。
8>三濾運行有壓差及時限兩種方式供用戶選擇,但不能同時使用。
9>壓縮機電控設(shè)置高壓電機三相繞組溫度監(jiān)測，并設(shè)有超溫預警提示及超溫跳機功能。
10>壓縮機電控設(shè)置高壓電機兩組軸承溫度監(jiān)測，并設(shè)有超溫預警提示及超溫跳機功能。
11>壓縮機電控設(shè)置高壓電機內(nèi)部加溫功能，用于排除電機內(nèi)潮氣，提高電機絕緣強度。（注：電機運行時不允許加熱）
12>壓縮機PLC上可以加上位機通訊模塊，通訊協(xié)議為PROFIBUS－DP、 MODBUS、工業(yè)以太網(wǎng)，提供RS485接口。
13>冷卻水溫度采用模擬量采樣，由PLC執(zhí)行超溫報警。
14>為了防止高壓啟動柜合閘后, AC 380V突然掉電造成壓縮機電控無控制狀態(tài),而高壓電機還在運轉(zhuǎn)的故障。壓縮機控制電源掉電保護信號送高壓啟動柜，要求高壓啟動柜接到信號后即執(zhí)行跳閘保護。
15>要求用戶高壓啟動柜提供高壓啟動柜準備就緒，具備合閘操作條件（即無故障信號），信號為開關(guān)量無源干接點。
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